アルミニウム型枠の建設プロセスの要件

アルミニウム型枠は、費用対効果、効率、持続可能性などの数多くの利点があるため、現代の建築において一般的な選択肢となっています。{0}精度と信頼性が不可欠な高層ビルやその他の大規模建設プロジェクトで広く使用されています。{{2}ただし、最適な結果を達成するには、アルミニウム型枠システムの適切な設置とメンテナンスを保証する特定の建設手順に従うことが重要です。

 

1. 構造測定と公開
正確な測定と制御ラインの適切な解放は、あらゆる建設プロジェクトの成功の基礎です。アルミニウム型枠の場合、これらの手順は、型枠システムが正しく位置合わせされ、仕様に従って構造が構築されていることを確認するために特に重要です。

軸、サイドライン、コントロールライン
建設プロセスの最初のステップでは、型枠システムの基礎を確立するために、主要なラインにマーキングと測定を行います。壁柱の軸、側線、および 30 本の制御線は、明確に測定して表示する必要があります。これらの線は、設置中にアルミニウム型枠パネルを位置決めするための重要な基準点として機能します。

制御線にマークを付けたら、それらが建物の設計計画と一致していることを確認することが重要です。壁の補強材を目視検査して、それが側線と一致していることを確認する必要があります。このステップにより、型枠システムが逸脱することなく望ましい構造結果を生み出すことが保証されます。

保護層の確認
プロセスのもう 1 つの重要なステップは、壁の補強材を配置するときに適切な保護層を残すことです。保護層は、コンクリートの腐食や弱化などの問題を引き起こす可能性のある鉄筋が型枠に接触するのを防ぎます。

 

2. 床面の平坦度の測定
コンクリート床の平坦度は、最終構造の構造的完全性と美的魅力を確保するための重要な要素です。建設プロセス中に、コンクリート床のレベルをチェックして、許容誤差内に収まっていることを確認する必要があります。

平坦度制御
業界標準によれば、床の平面度は 8mm の範囲内に制御される必要があります。平坦度がこの公差を超える場合は、床をトリミングまたは研磨して水平を復元するなどの修正措置を講じる必要があります。これにより、型枠が適切にフィットし、完成したコンクリート構造が必要な品質基準を満たしていることが保証されます。

根漏れと腐敗への対処
アルミニウム型枠を使用する場合の潜在的な問題の 1 つは、特にコンクリートの注入中にアルミニウム型枠の根元で発生する可能性のある腐敗や漏れです。これらの問題を回避するには、コンクリートの注入を開始する前に、潜在的な漏れがないか確認することが重要です。これにより、湿気による損傷を防ぎ、注入されたコンクリートの全体的な品質が保証されます。{2}}

 

3. 建設継手の準備
建設接合部は、注入されたコンクリートの 2 つのセクション間の境界面であり、適切に準備されていない場合、構造の弱点になる可能性があります。コンクリート層間の強固な結合を確実にするために、型枠を設置する前に、建設接合部に注がれるコンクリートの表面を注意深く準備する必要があります。

彫刻と洗浄
アルミニウム型枠を取り付ける前に、建設接合部の表面を彫刻し、漏れを除去し、徹底的に洗浄する必要があります。チゼル加工は、コンクリートから緩んだ破片や粗いエッジを取り除き、表面を滑らかで汚染のない状態にするのに役立ちます。これにより、新しいコンクリート層と以前のコンクリート層の間の適切な接着が確保されます。

埋め込み部品用馬椅子アイロン
傾斜屋根の場合は、Φ16の鋼棒で作られた馬台鉄を使用する必要があります。このコンポーネントは、アルミニウム型枠システムに接続する埋め込み部品に使用されます。馬のスツールの鉄はアルミニウム型枠をさらにサポートし、注入プロセス中にコンクリート構造が安定した状態を維持します。

 

4. 外壁、エレベーターシャフト、照明シャフトの設置
外壁、エレベーター シャフト、照明シャフトの設置では、アルミニウム型枠が正しく機能することを確認するために追加の手順が必要になることがよくあります。これらのコンポーネントは、特に出窓を扱う場合、コンクリートの重量と注入プロセス中にかかる圧力により非常に変形しやすくなります。

接続層の拡大
外壁、エレベーターシャフト、照明シャフトなどにアルミ型枠を設置する前に、木型とアルミ型枠の接合層を拡張することが重要です。この拡張は、型枠システムがコンクリートの注入に伴う圧力に確実に対処できるように、一定の仰角で実行する必要があります。

位置決め用パンチング鋼棒
接続層が拡張されたら、アルミニウム型枠の適切な位置決めを容易にするために鋼棒を打ち抜く必要があります。このプロセスにより、アルミニウム パネルが確実に配置され、コンクリートの注入および硬化中に所定の位置に留まります。

 

5. 離型剤の塗布
コンクリートが固まった後にアルミニウム型枠を簡単に取り外せるように、現場に配置する前に型枠の表面に離型剤を塗布する必要があります。-離型剤はアルミニウム型枠と注入コンクリートの間にバリアを形成し、コンクリート表面を損傷することなく型枠を簡単に取り外すことができます。

離型剤の均一塗布
離型剤を型枠の表面全体に均一に塗布することが重要です。離型剤がコンクリートの仕上げに不均一を引き起こさないように、型枠の上半分と下半分の両方を均等にブラッシングする必要があります。離型剤を過剰に使用すると、過剰な液が地面に漏れ出し、コンクリートの硬化が不均一になる可能性があります。

廃油の回避
また、アルミ金型の表面に廃油がつかないようにすることも重要です。廃油はコンクリート表面の品質に悪影響を及ぼし、完成した構造物に変色や脆弱な箇所を引き起こす可能性があります。滑らかで完璧なコンクリート表面を実現するには、剥離剤のきれいで均一な層が不可欠です。

 

6. アルミ型枠の保守・点検
アルミニウム型枠の寿命と現場での有効性を確保するには、定期的なメンテナンスと検査が不可欠です。{0}これには、型枠に磨耗の兆候がないか検査すること、パネルに腐食がないことを確認すること、離型剤が正しく塗布されていることを確認することが含まれます。型枠を適切に管理すると、建設の品質が向上するだけでなく、型枠の寿命も延び、長期的には大幅なコスト削減が可能になります。

 

7. 環境への配慮と持続可能性
アルミニウムはリサイクル性が高いため、軽量アルミニウム型枠の使用には環境上の利点もあります。アルミニウム型枠システムは多くの建設プロジェクトで再利用できるため、新しい材料の必要性が減り、廃棄物が最小限に抑えられます。

アルミニウム型枠を使用すると、輸送エネルギー消費が削減され、環境に優しい建築ソリューションが促進されるため、建設プロジェクトの二酸化炭素排出量も削減されます。{0}}